5.1.2 Тепловой расчет деаэратора
Тепловой баланс деаэрационной установки составляется для определения полного расхода пара, подводимого к деаэратору.
В зависимости от тепловой схемы энергоустановки в деаэратор вводится то или иное количество потоков воды и пара. Тепловые балансы должны рассматриваться для режимов работы деаэратора, указанных в технических заданиях на проектирование.
В случае избытка тепла в деаэраторе (отрицательный расход пара) техническое задание на проектирование деаэратора подлежит уточнению, в ходе которого должны быть дополнительно проанализированы и проверены условия работы деаэратора в тепловой схеме установки.
В общем виде уравнение теплового баланса деаэратора запишется как равенство потоков тепла, введенных в деаэратор и вышедших из него
где Q1 – тепло, внесенное с основным потоком греющего пара, ккал/ч;
Q2 – тепло, внесенное с некипящими потоками воды, ккал/ч;
Q3 — тепло, внесенное с кипящими потоками воды, ккал/ч;
Q4 — тепло, внесенное с прочими потоками воды, ккал/ч;
Q5 – тепло, отведенное с деаэрированной водой, ккал/ч;
Q6 – тепло выпара, ккал/ч;
Q7 – потеря тепла деаэратором в окружающую среду, ккал/ч;
Q8 – тепло пара, отбираемого из деаэратора, ккал/ч.
Уравнение теплового баланса деаэратора как смешивающего теплообменного аппарата имеет вид:
, (5.2)
где Dп— расход нагревающего пара, т/ч;
— энтальпия греющего пара, ккал/кг;
— энтальпия химически очищенной воды, ккал/кг;
= 30 ккал/кг- принимаем по термодинамическим таблицам;
η- коэффициент, учитывающий потери тепла в окружающую среду; принимаем в первом приближении η= 0,98;
Gптс— общий расход воды на подпитку, т/ч;
tптс— температура нагреваемой воды на выходе из деаэратора, 0 С;
tхов— температура нагреваемой воды на входе в деаэратор, 0 С.
Определим расход греющего пара в первом приближении:
т/ч.
Расход химически очищенной воды на деаэратор:
Тепло, подведенное с химически обработанной водой, Qхов,:
Qхов = Gхов хов =184,0330=5,52 Гкал/ч.
Тепло, внесенное с холодными потоками воды Q2, Гкал/ч:
Количество выпара Dвып принимаем из соотношения 1,5-2 кг на1 тонну деаэрированной воды по рекомендации руководящих указаний по проектированию термических деаэрационных установок.
При производительности колонки 300 т/ч количество выпара составит 0,600 кг/ч.
Тепло, отведенное с выпаром, Qвып , Гкал/ч:
Qвып= Dвып вып,(5.3)
где вып – энтальпия паровоздушной смеси выпара, может быть принята равной энтальпии насыщенного пара в деаэраторе , вып = iн.
Qвып= 0,600 640,7=0,384 Гкал/ч.
Тепло, отведенное с деаэрированной водой, Qд, Гкал/ч :
Qд = Gд, (5.4)
где G- количество деаэрированной воды ( производительность деаэратора), т/ч ;
д— энтальпия деаэрированной воды, определяемая по термодинамическим таблицам, ккал/кг.
Qд = 300104,4= 31,32 Гкал/ч.
Количесво тепла, потребное на нагрев воды в деаэраторе, ∆Q, Гкал/ч:
Расход тепла на деаэратор ∑Q, Гкал/ч:
∑Q= ∆Q + Qвып = 25,8+0,384=26,184 Гкал/ч.
Уточненное значение расхода пара на деаэратор, Dп,т/ч:
,
т/ч.
Видео:Урок 112 (осн). Уравнение теплового балансаСкачать
Уравнение материального баланса и выбор деаэратора
Поделиться «Уравнение материального баланса и выбор деаэратора»
В статье Вы узнаете: как составить тепловой баланс деаэратора, определить все энтальпии и получив емкость деаэрационного бака подобрать деаэратор.
Если вдруг интересно по какому закону работает деаэратор – читайте статью принцип работы деаэратора.
Итак пойдем поэтапно:
Видео:Урок 175. Уравнение теплового балансаСкачать
Разработка принципиальной схемы обвязки деаэратора
схема с деаэратором
Тут все зависит от самой электрической станции, на данном примере рассмотрена современная ПГУ с 3мя газовыми турбинами 31,4 МВт и одной паротурбинной установкой 40 МВт.
Основной конденсат с температурой 32,88 С подается конденсатными насосами, через охладитель дренажей и промежуточный теплообменник в атмосферный деаэратор. Промежуточный подогреватель служит для подогрева основного конденсата (на стандартных советских тепловых электростанциях для этого используют подогреватели низкого давления, там греющей средой является пар из отборов турбины). Греющий пар для деаэратора берется из коллектора пара низкого давления.
- Давление пара P=0,62 Мпа
- Температура пара T = 281,3 C
температура греющего пара деаэратора
Затем на паропроводе к деаэратору ставится регулирующий клапан, который снижает давление пара до 0,2 МПа (ориентировочно), при этом поскольку происходит дросселирование при постоянной энтальпии, температура пара падает. Это очень легко посмотреть в программе water steam pro (которую и советуем использовать и дальше, must have). Ссылки на «бесплатную» и платную программу будут в конце статьи.
Параметры пара после дросселирования:
- Температура пара — 275,7 С
- Давление пара – 0,2 МПа (абс).
- Энтальпия пара – 3023 кДж/кг
Последние данные потребует завод изготовитель для расчета деаэратора.
Видео:Урок 113 (осн). Задачи на уравнение теплового балансаСкачать
Схема обвязки термического деаэратора по пару
рабочая схема обвязки деаэратора по пару
Вот так выглядит рабочая схема обвязки деаэратора паропроводами. На отборе пара из коллектора ставится запорная арматура, затем расходомер и узел регулирования, после узла регулирования предусматривается регулирующий клапан и предохранительная арматура. Также в деаэратор производится сброс пара из расширителя непрерывной продувки, у расширителя ставится запорная арматура, а у деаэратора обратный клапан.
Видео:ЕГЭ физика. Уравнение теплового баланса (термодинамика)Скачать
Уравнение теплового баланса деаэратора
материальный баланс деаэратора
Уравнение материального баланса деаэратора составляется, чтобы определить все неизвестные величины. Обычно из этого уравнения находят расход пара и расход конденсата/питательной воды на котел.
На рисунке представлены уравнения составленные для деаэратора повышенного давления, для турбины Т-180/210-130 ЛМЗ.
- Греющий пар деаэратора
- Основной конденсат
- Дренажи подогревателей высокого давления
- Питательная вода
- Выпар
- Пар на охладитель эжекторов
- Пар на сальниковый охладитель
Определяются все энтальпии, как функции от температуры и давления ( для этого используем water steam pro).
Кстати энтальпию питательной воды и основного конденсата можно приблизительно сосчитать просто умножив температуру воды на теплоемкость (Ср=4,19 кДж/кК). Это работает для невысоких температур, в данном случае у нас температура питательной воды после деаэратора 160 С.
Итак мы имеем два уравнения и два неизвестных, решаем их и получаем расход пара на деаэратор и расход питательной воды.
Видео:Решение задач на уравнение теплового баланса. Физика 8 классСкачать
Подбор деаэратора
Будем считать, что мы выбираем деаэратор для электростанции с паровыми турбинами мощностью более 50 МВт, для таких станций применяют нормы технологического проектирования ТЭС ВНТП-81. Если у нас машины менее 50 МВт, все равно можно ориентироваться (включая голову) на эти правила, потому что других в России пока нет.
Смотрим пункт 6.11. Объем бака деаэратора должен обеспечить работу ТЭС в не менее 3,5 минут — если станция блочная, и 7ми минут, если станция с поперечными связями. О том как определить тип схемы блочная или с поперечными связями – написано в этой статье.
В принципе для выбора деаэратора на начальной стадии, не нужно считать уравнение материального баланса, изначально можно прикинуть расход питательной воды на котел и сразу найти емкость деаэрационного бака.
опросный лист на деаэратор
Определив какая у нас ТЭС, блочная или с поперечными связями можно посчитать емкость бака и составлять опросный лист для ТКП на деаэратор и ждать ответа от изготовителя (или самим подобрать деаэратор из каталога – но так сейчас никто не делает).
выбор колонки деаэратора САРЭНЕРГОМАШ
Если выбирать деаэратор самостоятельно, то для примера можно выбрать деаэратор САРЭНЕРГОМАШ.
Колонка выбирается по производительности основоного конденсата, деаэрационный бак по объему.
Показатели качества питательной воды и содержание кислорода можно смотреть:
- ГОСТ 20995-75 – для котлов с давлением пара до 3,9 МПа
- РТМ 108.030.130-79 – для котлов высокого давления
Как и было обещано даем две ссылки на программу для определения параметров пара и горячей воды, программа очень удобная, Вам не придется искать таблицы энтальпий питательной воды и пара и многое другое, она все сделает за Вас:
Бонусом ссылка на то как нужно составлять технические требования на деаэратор, этот документ писался большим проектным институтом одной из стран СНГ.
Поделиться «Уравнение материального баланса и выбор деаэратора»
Видео:Урок 127 (осн). Задачи на уравнение теплового баланса - 1Скачать
Деаэрация питательной воды. Типы деаэраторов. Тепловой баланс деаэратора.
Заключительной стадией технологического процесса приготовления питательной воды для паровых котлов является удаление растворенных в ней агрессивных газов, в первую очередь кислорода, а также углекислоты, вызывающих коррозию металла теплосиловых установок.
Таким образом, для обеспечения надежной эксплуатации современных паровых котлов необходимо стремиться к практически полному отсутствию в питательной воде растворенного кислорода.
Процесс удаления из воды растворенных газов носит название дегазации или деаэрации. В настоящее время известно несколько способов деаэрации—термический и химический.
Наибольшее распространение получил термический способ деаэрации воды. Этот способ основывается на том, что растворимость в воде газов с повышением ее температуры уменьшается, а при температуре, равной температуре кипения, газы почти полностью удаляются из воды. Таким способом газы удаляются из воды в специальных устройствах, которые принято называть термическими деаэраторами.
Для дегазации воды применяются преимущественно деаэраторы атмосферного типа, работающие при абсолютном давлении 0,1 МПа (1 кгс/см2), и вакуумные деаэраторы, работающие при абсолютном давлении от 0,0007 до 0,05 МПа (от 0,075 до 0,5 кгс/см2), т. е. при температурах деаэрированной воды от 40 до 80 °С. Деаэрация воды основана на законе Генри, согласно которому количество газа, растворенного в единице объема воды, пропорционально парциальному давлению этого газа в газовой или парогазовой смеси над поверхностью воды. Для полного удаления газов из воды необходимо создать условия, при которых парциальные давления этих газов над поверхностью воды будут равны нулю, что возможно при температуре кипения воды, т. е. при доведении ее до температуры насыщения при давлении в деаэраторе и отводе газов из парового пространства деаэратора.
В паровых котельных наибольшее применение получили деаэраторы атмосферного типа — ДСА (рис. 3.1). Двуступенчатый барботажный деаэратор состоит из малогабаритной деаэрационной колонки и бака-аккумулятора со встроенным барботажным устройством и перегородками, образующими специальные отсеки. Деаэра – ционная колонка имеет две тарелки с отверстиями, через которые вода стекает в бак-аккумулятор. На первой по ходу воды тарелке смонтировано устройство для лучшего перемешивания поступающих в деаэратор потоков конденсата и химически обработанной воды. Эти потоки поступают во внешнее кольцо смесительного устройства, после чего вода через два водослива попадает на перфорированную часть первой тарелки.
После колонки деаэрируемая вода поступает в бак – аккумулятор, в нижней части которого у противоположного торца размещается затопленное барботажное устройство. Греющий пар по трубе подается в паровую коробку и через отверстия дырчатого листа барботирует через слой воды, медленно движущейся над листом в сторону
Рис. 3.1. Схема атмосферного деаэратора смешивающего типа: 1 — бак-аккумулятор деаэрированной воды; 2 — водоуказательное стекло; 3 — манометр; 4, 5 —тарелки; 6 — конденсат из охладителя; 7 — регулирующий клапан питательной воды; S — охладитель выпара; 9 — кольцеобразное распределительное устройство; 10 — деаэраторная колонка; И — распределитель пара; 12 — клапан; 13 — гидравлический затвор |
патрубка для отвода воды из деаэратора. Вода, выходящая из барботажного устройства, поступает в подъемную шахту. Вскипание объясняется наличием небольшого перегрева воды относительно температуры насыщения, которая соответствует давлению в паровом пространстве бака-аккумулятора. Перегрев определяется высотой столба жидкости над барботажным листом.
Пар, проходящий через барботажное устройство и столб воды, попадая в паровое пространство, движется над поверхностью воды в сторону колонки. Размещение колонки на противоположной стороне от барботажного устройства обеспечивает четко выраженное противоточное движение потоков воды и пара и хорошую вентиляцию парового пространства бака.
Пар, необходимый для деаэрации, подается в барботажное устройство от регулятора давления: давления пара перед регулятором 0,6—0,7 МПа (6—7 кгс/см2), после регулятора — 0,05—0,07 МПа (0,5—0,7 кгс/см2). На деаэраторах производительностью более 50 т/ч предусмотрен патрубок для подвода низкотемпературного пара с давлением 0,02—0,03 МПа (0,2—0,3 кгс/см2) (от расширителей непрерывной продувки, от поршневых паровых насосов, турбонасосов) непосредственно в паровое пространство деаэратора для лучшей вентиляции парового объема деаэратора и на первую ступень деаэрации в деаэрационной колонке.
Выпар из деаэрационной колонки отводится в охладитель выпара и из него в канализацию, а газы — через воздушник в атмосферу. Деаэраторы комплектуются гидрозатворами для защиты от превышения давления.
Деаэраторы атмосферного типа рассчитаны на работу при давлении 0,01—0,02 МПа (0,1—0,2 кгс/см2) и температуре воды 102—104 °С. Согласно ГОСТ 16860-71 «Деаэраторы термические» изменение подогрева воды в деаэраторах должно быть не более 10—40 °С.
Разработана новая конструкция двухступенчатых барботажных деаэраторов (типа ДА) атмосферного типа. Эти деаэраторы отличаются тем, что барботажное устройство в них располагается в нижней части деаэрационной колонки. Колонка устанавливается на деаэрационный бак старой конструкции. Подвод химически очищенной воды и конденсата осуществляется в верхнюю часть колонки, пар подводится в паровое пространство деаэраторного бака со стороны, противоположной колонке. Такой подвод пара обеспечивает надежную вентиляцию парового объема бака. Отвод воды из деаэратора осуществляется со стороны, противоположной колонке.
Преимущества новых деаэраторов сравнительно с деаэраторами типа ДСА: повышенная заводская готовность, снижение металлоемкости, упрощение монтажа, повышение эксплуатационной надежности, уменьшение коррозии деаэраторных баков. Общая высота по сравнению с ДСА увеличилась на 600—700 мм.
Вакуумные деаэраторы применяются в основном в водогрейных котельных.
Вакуумная деаэрационная установка представляет собой вакуумную колонку (деаэратор) и аккумуляторный бак, находящийся под атмосферным давлением.
Вакуумная колонка имеет две ступени дегазации: струйную и барботажную.
Подогретая вода поступает на верхнюю тарелку, которая секционирована с таким расчетом, что при минимальных нагрузках работает только часть отверстий во внутреннем секторе. При увеличении нагрузки в работу включаются дополнительные ряды отверстий, это позволяет избежать гидравлических перекосов по воде и пару при колебаниях нагрузки. Под барботажный лист подается пар или перегретая вода (120—140°С), при вскипании которой образуется паровая подушка и происходит процесс парового барботажа.
Вакуумные деаэраторы укомплектованы охладителями выпара, водо-водяными эжекторами, системой автоматического регулирования и контроля и соответствующими регулирующими клапанами.
Дегазация воды химическим способом осуществляется путем сульфигирования, т. е. введения в нагретую (до 80°С) питательную воду раствора сульфита натрия Na2S0.5. Этот способ по сравнению с термической дегазацией более дорогой и поэтому не получил широкого распространения.
Способ обработки воды для конкретной котельной установки должен определяться специализированной (проектной, наладочной) организацией. Согласно требованиям Правил по котлам все котлы паропроизводительностью 0,7 т/ч и более должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды.
В котельных с котлами паропроизводительностью менее 0,7 т/ч установка водоподготовительных устройств не обязательна, но периодичность проведения очистки котлов должна быть такой, чтобы к моменту остановки котла на очистку толщина отложений на наиболее тея – лонапряженных участках его поверхности нагрева не превышала 0,5 мм.
Для каждой котельной с котлами паропроизводительностью 0,7 т/ч и выше должна быть разработана проектной, наладочной или другой специализированной организацией и утверждена администрацией предприятия инструкция (режимные карты) по водоподготовке. В инструкции должны быть указаны нормы качества питательной и котловой воды для данной котельной установки, режим непрерывной и периодической продувок, порядок выполнения анализов котловой и питательной воды и обслуживания водоподготовительного оборудования, сроки остановки котла на очистку и промывку и порядок осмотра остановленных котлов. В необходимых случаях в инструкции следует предусматривать также проверку агрессивности котловой воды.
Чтобы исключить случаи питания котла сырой водой, на резервных линиях сырой воды, присоединенных к линиям питательной воды, должны устанавливаться два запорных органа и контрольный кран между ними. Запорные органы следует опломбировать в закрытом положении (контрольный кран открыт), а каждый случай питания котла сырой водой записывать в журнал по во – доподготовке с указанием причин.
1. Прямой баланс.Из прямого баланса, как правило, определяется расход топлива. Прямой баланс определяет, какое количество тепла мы должны затратить на образование пара в необходимых количествах. Например, iпе – энтальпия перегретого пара на входе в парогенератор, зависит от условий питательной воды: либо подогрета, либо нет. Питательная вода подогрета за счет пара из турбины.
i’к – энтальпия воды. Тогда количество тепла, требуемое для нагрева одного килограмма воды (пара) равно (iпе – i’к)D0. Энтальпия воды не будет равна 30 ккал. Учет регенеративного подогрева (iпе – iпв) D0.Если имеется продувка: от температуры питательной воды до температуры насыщения котла:
Промежуточный перегрев для прямоточного котла:
Количество тепла за счет сжигания топлива:
Отсюда определяем В:
В расх топлива = [D0 (iпе – i’пв) + Dпп (iпп вых – iпп вх )]/ Q p р ηп/г (в относительных единицах) – прямой тепловой баланс парогенератора.
Обратный баланс.
Q1 – полезно используемое тепло, а Q1, Q2,Q3,Q4,Q5, Q6 – тепловые потери или потери тепла;
Q2 – потери с уходящего газа;
Q3 – потери от химического недожога;
Q4 – потери от физического недожога;
Q5 – потери тепла в окружающую среду;
Q6 – потери при жидком шлакоудалении.
Эти величины рассмотрим в относительном значении:
Q p р/ Q p р ∙ 100 = 100% = Q1/ Q p р ∙ 100 + Qj/ Q p р∙ 100.
1=q1+ qj
Из этого теплового баланса можно определить КПД парогенератора, q1=ηп/г
Таком образом, КПД парогенератора равно ηп/г = 100% — qj (в процентах) ηп/г = 1 — qj (относительных единицах).
Определение КПД из обратного баланса: сумма потерь примерно 6-12%, поэтому КПД равно 88-94%.
Вопрос 2.
Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот.
ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между.
ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
🔥 Видео
Уравнение теплового балансаСкачать
10 класс, 11 урок, Уравнение теплового баланса с учетом изменения агрегатного состояния веществаСкачать
ДеаэраторСкачать
Материальный и тепловой баланс реактораСкачать
Задача на Тепловой обмен. физика 8 классСкачать
Процессы и аппараты. Материальный балансСкачать
Уравнение теплового баланса, термодинамика в изопроцессах | Физика ЕГЭ 10 класс | УмскулСкачать
Уравнение теплового баланса простыми словамиСкачать
Деаэратор атмосферного давления ДА-5/2Скачать
Деаэратор. Принципы термической деаэрации. Деаэраторная этажеркаСкачать
Уравнение теплового баланса. ПримерыСкачать
Тепловые явления - Урок 7 - Уравнение теплового балансаСкачать
Урок 33. Уравнение теплового баланса.Скачать