Используется в промышленности гораздо реже паровой. Однако этот метод позволяет получать синтез-газ с мольным отношением СО : Н2=1:1. Газ такого состава нужен для гидроформилирования, получения формальдегида или поликарбонатов. Используя комбинацию углекислотной и паровой конверсии, можно получать синтез-газ практически любого состава.
Углекислотная конверсия позволяет также вовлекать в синтез диоксид углерода, запасы которого огромны, а масштабы использования в промышленности невелики (в основном для производства соды, мочевины и салициловой кислоты), поэтому расширение числа синтезов на основе СО2 – перспективное направление развития газохимии.
Углекислотная конверсия метана протекает с бо́льшим поглощением тепла, чем паровая конверсия. Селективности и конверсии, близкие к 100%, достигаются при 1000-1100°С. При температуре ниже 640°С равновесие реакции сдвинуто в сторону образования СН4 + СО2 (протекает метанирование СО).
Помимо основной реакции при углекислотной конверсии метана протекает реакция образования углерода:
СН4+ 2СО2 С + 2СО + Н2О (DН = +641 кДж/моль),
Эта реакция является эндотермической и протекает при высоких температурах.
Катализаторыуглекислотной конверсии метана — металлы и их оксиды.
Из числа металлических катализаторов наибольшую активность проявляют металлы VIII группы. Она снижается в ряду: Rh>Pt>Pd
Ir>Ru. Они также менее подвержены зауглероживанию. Активность благородных металлов определяется примененным носителем, способствующим их диспергации на поверхности. Активность катализаторов, содержащих один и тот же металл и разные оксиды в углекислотной конверсии метана уменьшается в ряду Al2O3>ThO2>SiO2>MgO, соответствующем изменению кислотности носителя, способствующей образованию более мелких кристаллитов металла. Из неблагородных металлов наибольшей активностью характеризуется никель. Однако повышение температуры синтеза приводит к его закоксовыванию. Снизить этот эффект возможно, добавляя небольшие количества благородных металлов (
0,01-2%) к никелевому катализатору.
В качестве оксидных катализаторов можно использовать индивидуальные (например, MgO, СеО2) и смешанные оксиды.
¯ Парциальное окисление метана.
При этом методе используют никелевые катализаторы, работающие при атмосферном давлении и температуре 750-900°С. В разных слоях реактора наблюдается:
— в верхних слоях — экзотермическую реакцию глубокого окисления
СН4 + 2О2 СО2 + Н2О (DН = -802 кДж.моль)
— в нижних слоях — эндотермическую реакцию углекислотной конверсии
СН4 + СО2 2СО + 2Н2 (DН = +261 кДж.моль)
К недостаткам метода можно отнести :
-высокую стоимость кислорода (
50% от общей величины),
-возможность разрушения катализатора за счет локальных перегревов,
-возможность образования углерода за счет газофазных реакций.
Парциальное окисление метана в синтез-газ благоприятно во всем интервале температур и могло бы дать 100%-ную конверсию, если бы не другие реакции, в частности, конверсия водяного газа и ее обратная реакция (гидрирование СО2), а также реакции окисления метана:
СН4 + О2 СО2 + Н2
СН4 + 1,5О2 СО + 2Н2О.
Наиболее полная конверсия метана при мольном отношении СН4:О2=2:1 достигается при температуре выше 750°С.
Различают парциальное окисление метана в объеме (гомогенное окисление) и на катализаторе.
Гомогенное окисление метана является единственным промышленным процессом получения синтез-газа парциальным окислением. Этот процесс некаталитический. Реакция протекает при температуре 1100-1300°С до достижения термодинамического равновесия. После удаления Н2S и СО2 синтез-газ имеет состав СО:Н2=1:2.
Каталитическое окисление метана может быть использовано для понижения температуры процесса. Как и в паровой конверсии, для этой цели могут использоваться никелевые катализаторы.
Парциальное окисление при малом времени контакта. Высокие объемные скорости (10000 ч -1 и выше) обеспечивают хорошее смешение и минимальное влияние массопереноса. Малое время контакта может быть достигнуто при пропускании реакционной смеси через керамические блоки с нанесенным на них металлом — катализатором или через металлические сетки.
Малое время контакта (от 10 -5 до 10 -1 с) позволяет осуществлять процесс с высокой селективностью по синтез-газу (выше 90%) при почти полной конверсии метана. В этом случае метан окисляется по «прямому» механизму, минуя реакции глубокого окисления, паровой и углекислотной конверсии, которые требуют большего времени контакта. Такое проведение процесса является более перспективным, поскольку позволяет сократить размеры аппарата и, возможно, снизить тепловые нагрузки.
Дата добавления: 2015-04-15 ; просмотров: 5063 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
- Конверсия углекислого газа в продукты нефтехимии Текст научной статьи по специальности « Химические технологии»
- Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Калекин Вячеслав Степанович, Гулиянц Сурен Татевосович, Александрова Ирина Владимировна, Гулиянц Юрий Суренович
- Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы — Калекин Вячеслав Степанович, Гулиянц Сурен Татевосович, Александрова Ирина Владимировна, Гулиянц Юрий Суренович
- Conversion of carbon dioxide into petrochemical products
- Текст научной работы на тему «Конверсия углекислого газа в продукты нефтехимии»
- Метан: способы получения и свойства
- Гомологический ряд метана
- Строение метана
- Изомерия метана
- Химические свойства метана
- 1. Реакции замещения
- 1.1. Галогенирование
- 1.2. Нитрование метана
- 2. Реакции разложения метана (д егидрирование, пиролиз)
- 3. Окисление метана
- 3.1. Полное окисление – горение
- 3.2. Каталитическое окисление
- Получение метана
- 1. Взаимодействие галогеналканов с металлическим натрием (реакция Вюрца)
- 2. Водный или кислотный гидролиз карбида алюминия
- 3. Декарбоксилирование солей карбоновых кислот (реакция Дюма)
- 4. Синтез Фишера-Тропша
- 5. Получение метана в промышленности
- 🌟 Видео
Видео:Химия 9 класс (Урок№18 - Угарный газ. Углекислый газ.)Скачать
Конверсия углекислого газа в продукты нефтехимии Текст научной статьи по специальности « Химические технологии»
Видео:конверсия МЕТАНАСкачать
Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Калекин Вячеслав Степанович, Гулиянц Сурен Татевосович, Александрова Ирина Владимировна, Гулиянц Юрий Суренович
Приведены экспериментальные данные превращения оксидов углерода в метан и в углеводороды С 2—С 4. Описаны катализаторы и условия превращения диоксида углерода в метан при атмосферном давлении, что позволило сократить технологический цикл процессов.
Видео:Идеальный газ. Основное уравнение молекулярно-кинетической теории газов. 10 класс.Скачать
Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы — Калекин Вячеслав Степанович, Гулиянц Сурен Татевосович, Александрова Ирина Владимировна, Гулиянц Юрий Суренович
Видео:Уравнение состояния идеального газа. 10 класс.Скачать
Conversion of carbon dioxide into petrochemical products
Experimental data on conversion of carbon oxides into methane and hydrocarbons C2-C4 is given. The authors describe catalysts and conditions of conversion of carbon dioxide into methane at atmospheric pressure that reduce the production cycle of the processes.
Видео:Решение графических задач на тему Газовые законыСкачать
Текст научной работы на тему «Конверсия углекислого газа в продукты нефтехимии»
УДК 661.971+504 В. С. КАЛЕКИН
С. Т. ГУЛИЯНЦ И. В. АЛЕКСАНДРОВА Ю. С. ГУЛИЯНЦ
Омский государственный технический университет
Тобольский индустриальный институт Тюменского нефтегазового государственного университета
КОНВЕРСИЯ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА В ПРОДУКТЫ НЕФТЕХИМИИ______________________________________
Приведены экспериментальные данные превращения оксидов углерода в метан и в углеводороды С2—С4. Описаны катализаторы и условия превращения диоксида углерода в метан при атмосферном давлении, что позволило сократить технологический цикл процессов.
Ключевые слова: углекислый газ, конверсия, катализаторы, продукты нефтехимии.
C началом индустриальной эпохи человечество для производства энергии и товарной продукции стало активно использовать ископаемое топливо — сначала уголь, а затем нефть и газ. Совместно с массовой вырубкой лесов это привело к накоплению парниковых газов в атмосфере. Концентрация углекислого газа в ней за последние 250 лет увеличилась на треть, метана в полтора раза. Сегодня человечество «производит» около 25 млрд т углекислого газа ежегодно, что приводит к глобальному изменению климата нашей планеты [1]. Таким образом, перед
человечеством возникла проблема антропогенного изменения климата, решить которую возможно только путем совместного снижения выбросов парниковых газов в атмосферу Земли.
Основным источником выбросов СО2 в атмосферу являются дымовые газы энергетических установок различного типа, мощности и назначения. Одна крупная ТЭЦ, работающая на природном газе, потребляет от 0,5 до 2 млн м3 газа в сутки, образуя выбросы углекислоты в количестве от 1000 до 4000 т/ сутки. Если всю эту углекислоту использовать в
ОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ВЕСТНИК № 3 (113) 2012 ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ. ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ. ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ВЕСТНИК № 3 (113) 2012
Рис. 1. Лабораторная установка каталитической конверсии СО2:
1 — баллон с углекислотой, 2 — генератор водорода, 3,4 — ротаметры, 5 — реактор, 6 — холодильник-конденсатор, 7 — приемник продуктов синтеза, 8 — газовый счетчик ГСБ, 9 — регистратор температуры КСП-4,
10 — регулятор напряжения
качестве сырья для получения углеводородов или других продуктов нефтехимического синтеза, получится крупный нефтехимический комбинат, производящий не менее 2 млн т в год продуктов на вторичном сырье.
В литературе приведены некоторые сведения о превращении диоксида углерода с участием водорода в метан, метанол и другие углеводороды в присутствии каталитических систем PdC^2-№-графит, кобальт-циркониевых, цинк-хромовых, медно-цинковых, никель-хромовых катализаторов. Основные недостатки известных способов — высокие давления, температуры и низкие степени превращения исходной смеси в целевые продукты [2 — 4].
Установление экспериментальным путём наиболее предпочтительных отечественных промышленных катализаторов, режимов и параметров процесса конверсии двуокиси углерода в углеводороды для увеличения степени превращения является целью настоящей работы.
Экспериментальная часть. Принципиальная схема лабораторной установки каталитической проточной конверсии СО2 представлена на рис. 1.
Углекислый газ из баллона 1 через вентиль тонкой регулировки, пройдя ротаметр 4, смешивался с водородом, и вся смесь подавалась снизу в металлический обогреваемый реактор 5 объемом 100 см3, заполненный катализатором. Температура в центре катализаторной зоны замерялась термопарой. Продукты реакции (жидкая фаза) после охлаждения и конденсации в холодильнике 6, собиралась в приемнике 7. Объем газовой фазы на выходе регистрировался газовым счетчиком барабанного типа ГСБ-400.
Анализ полученных продуктов производился на хроматографе «Хроматек-Кристалл» с детектором по теплопроводности, газ-носитель-водород, колонка ^ = 3 мм, 1 = 3 м) заполнена сорбентом триэтилен-гликольдибутират на диатомитовом кирпиче, ток детектора — 120 мА.
Характеристика применяемых веществ. В качестве водородсодержащего газа использовался электролитический водород. Сырьевая смесь содержала (%, масс.): водород в «35, азот «46, метан «6 и примеси СО и СО2 «13.
Катализаторы в реакторе перед работой предварительно подвергались восстановительной активации в течение 12 часов в токе водорода с объемной скоростью 600 ч-1 при температуре 250 — 280°С.
Для исследования превращений СО2 в реактор последовательно загружались промышленные ката-
лизаторы: алюмокобальт-молибденовый (АКМ, ТУ 38.10194-96), катализатор цинк-хромовый синтеза метанола (СМС-4, ТУ 113-05-5504-78) и катализатор никель на кизельгуре (ТУ 38.101396-89Е). Опыты по гидрированию СО2 проводились при температурах 200 — 300°С, мольном соотношении Н2:СО2, равном (1 — 3):1 и атмосферном давлении.
Метанирование сырьевой газовой смеси проводилось при атмосферном давлении на катализаторах никель-хромовом (ТУ 113-03-00209510-97-2003) и никель на кизельгуре (ТУ 38.101396-89Е). Физикохимические показатели (характеристики) катализаторов, согласно требованиям норм технических условий приведены в табл. 1.
Обсуждение результатов. Катализаторы АКМ и СМС-4 в условиях опытов при температуре 250 — 300 °С не активны. Для этих катализаторов необходимо повышенное давление в системе. Установлено, что основная реакция, протекающая на отечественных никелевых катализаторах в исследованном интервале температур 150 — 265 °С — реакция метани-рования СО2:
СО2 + 4Н2^СН4 + Н2О, АН=-164,9 кдж/моль.
Для реального процесса на никелевых катализаторах при 260 — 300°С и невысоком давлении, согласно [5], для скорости реакции справедливы уравнения:
При малых концентрациях СО2 скорость реакции выражается уравнением
где k1 — константа равновесия реакции углекислотной конверсии; ^ — константа скорости реакции образования воды; ^ — константа скорости реакции образования метана; , , — пар-
циальное давление СО2; Рн^ , , Р^5 — парци-
альное давление Н2; Рн 0 — парциальное давление
Н2О; Рсн^ — парциальное давление СН4.
Катализатор «никель на кизельгуре» Внешний вид Таблетки чёрного цвета
Диаметр и высота таблеток, мм со 5 1 5
Насыпная плотность, кг/м3 1100
Удельная поверхность $уд, м2/кг 100-150
Поверхность металлического никеля 5мет, м2/кг 13-15
Объём пор ^, м3/кг 0,4
Механическая прочность: на раздавливание «по образующей», Н/таблетка отношение прочности на раздавливание «по торцу» к прочности на раздавливание «по образующей» 78-118 2,0-2,5
Катализатор никель-хромовый Внешний вид Чёрные блестящие таблетки
Химический состав Никель, окись хрома
Диаметр и высота таблеток, мм 4^6
Насыпная плотность, кг/м3 1100^1400
Удельная поверхность $уд, м2/кг 140
Поверхность металлического никеля SMеT, м2/кг 35^40
Механическая прочность на раздавливание «по образующей»: доля таблеток, выдерживающих давление 392 кПа, % доля таблеток, выдерживающих давление 98 кПа, % 70^80 95^100
Результаты метанирования смеси газов (С0+С02) при объемной скорости 120 ч-1
К1: т-Сг Состав газа, % масс. Степень конверсии со+со2, %
Н N СН £со+со2 £с2*с4
Сырьё, газовая смесь 17,51 37,4 10,18 12,17 22,27 —
Продукты реакции при Т=150°С 14,94 53,21 11,44 0,29 12,56 97,62
Продукты реакции при Т = 207°С 16,74 45,02 17,94 0,00 7,6 100
Продукты реакции при Т = 265°С 11,32 51,52 35,07 0,24 1,85 98,03
Показатели степени при парциальных давлениях обозначают частный порядок реакции по СО2, Н2, Н2О, СН4.
Наиболее лучшие результаты по превращению оксидов углерода в метан на никель-хромовом катализаторе представлены в табл. 2.
Как следует из таблицы, при температурах 200 — 250°С и объемной скорости по газу 120 ч-1 можно достичь практически полного превращения оксидов углерода в метан при небольшом мольном избытке водорода к оксидам углерода, равном (25 — 40):1. Это позволяет упростить технологию процесса за счет исключения из технологической схемы узлов разделения и очистки продуктов, рецикла непревращен-ного водорода, а всю смесь использовать в качестве вторичного топлива (метано-водородная смесь).
Использование промышленного катализатора «никель на кизельгуре» позволяет провести реакцию превращения СО2 в метан при сравнительно «мягких» условиях — температуре 200 — 250°С и атмосферном давлении. Наблюдается полная конверсия СО2 в метан с образованием химически чистой
воды. Удельное сопротивление полученной воды составляет 0,03 — 0,04 мксм/м, что на порядок выше, чем у бидистиллированной воды, то есть вода гораздо чище и может быть использована для получения водорода электролизом.
Следует отметить, что в качестве источника водорода можно также использовать неабсорби-рованные газы процессов дегидрирования углеводородов [6]. Например, при дегидрировании изобутана или н-бутана на алюмохромовых катализаторах образуется большое количество водородсодержащих неабсорбированных газов, которые сжигаются в топливной сети. Ориентировочный средний состав этих газов следующий (%, масс.): водород — 22 — 25; азот — 15 — 20; метан — 10—12; Х(СО + СО2)-1,8-2,2; Х(С2-С4)-12-15. В объемных процентах этот состав будет выглядеть следующим образом: водород — 78,8; азот — 3,7; метан — 3,3; Х(СО + СО2)-2,2 и Х(С2-С4)-12-13. Количество перечисленных газов суммарно на двух установках дегидрирования производительностью 180 тыс. т в год бутадиена и 10 тыс. т в год изобутилена
ОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ВЕСТНИК № 3 (113) 2012 ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ. ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ. ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ВЕСТНИК № 3 (113) 2012
составляет около 15 т/час. При использовании этих отдувок в качестве источника водородсодержащего газа (ВСГ) в процессе метанирования часть водорода потратится на превращение содержащихся в отдув-ках оксидов углерода в метан, но при этом останутся «непотраченными» около 3,6 т/час водорода. Этого количества водорода достаточно для метанирования около 15 т углекислого газа с получением 5,5 т/час метана. На одной средней ТЭЦ 15 т/час углекислого газа или 360 т/сутки составляет практически полный выброс углекислоты с дымовыми газами.
Приведенные в работе результаты исследований по превращению диоксида углерода в углеводороды показали, что использование катализаторов никель-хромовый и никель на кизельгуре позволяет с высокой степенью конверсии провести реакцию превращения оксидов углерода в метан и углеводороды С2- С4 при атмосферном давлении и температуре 200-250°С. При повышении давления до 1,5 МПа температура процесса может быть ниже 200°С.
1. Ильинский, А. И. Киотский протокол и новый углеродный ресурс России / А. И. Ильинский // НефтьГазПромыш-ленность. — 2003. — № 4. — С. 25-26.
2. Бредников, В. М. Катализаторы синтеза углеводородов из СО2 и Н2 / В. М. Бредников // Журнал физической химии. -1975. — Т. 49. — С. 2988.
3. Розовский, А. Я. Основные пути переработки метана и синтез-газа / А. Я. Розовский // Кинетика и катализ. — 1980. -Т. 21. — № 1. — С. 97.
4. Ян, Ю. Б. Синтезы на основе оксидов углерода / Ю. Б. Ян, Б. К. Нефедов. — Л. : Химия, 1978. — 264 с.
5. Фальбе, Ю. М. Химические вещества из угля / Ю. М. Фальбе. — М. : Химия, 1980. — С. 216.
6. Кирпичников, П. А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков : учеб. пособие для вузов / П. А. Кирпичников, А. Г Лиакумович, Д. Г. Победимский. — Л. : Химия, 1981. — 264 с.
КАЛЕКИН Вячеслав Степанович, доктор технических наук, профессор (Россия), профессор кафедры «Транспорт, хранение нефти и газа. Стандартизация и сертификация» Омского государственного технического университета.
ГУЛИЯНЦ Сурен Татевосович, кандидат технических наук, доцент кафедры химии и химической технологии Тобольского индустриального института Тюменского государственного нефтегазового университета.
АЛЕКСАНДРОВА Ирина Владимировна, младший научный сотрудник кафедры химии и химической технологии Тобольского индустриального института Тюменского государственного нефтегазового университета.
ГУЛИЯНЦ Юрий Суренович, старший преподаватель кафедры химии и химической технологии Тобольского индустриального института Тюменского государственного нефтегазового университета, начальник установки ЦДНГ-7 НГДУ «Федоров-скнефть» ООО «Сургутнефтегаз».
Адрес для переписки: kalekinvc@mail.ru
Статья поступила в редакцию 28.04.2012 г.
© В. С. Калекин, С. Т. Гулиянц, И. В. Александрова, Ю. С. Гулиянц
Кировская, И. А. Дисперсные системы и поверхностные явления : учеб. пособие для хим. специальностей и направлений / И. А. Кировская ; ОмГТУ. — Омск : Изд-во ОмГТУ, 2011. — 214 с. — ISBN 978-5-8149-1150-6.
Изложены теоретические основы по важнейшим разделам коллоидной химии «Дисперсные системы» и «Поверхностные явления», единство рассмотрения которых составляет содержание современной коллоидной химии — физической химии дисперсных систем и поверхностных явлений. Уделено внимание устойчивости, коагуляции, защите коллоидных растворов, структурообразованию, структурно-механическим свойствам и реологии; из поверхностных явлений — поверхностному натяжению, адсорбции на различных межфазных границах, включая адсорбцию паров. Для контроля и самоконтроля знаний приведены тестовые задания, требующие применения ЭВМ.
Кировская, И. А. Адсорбционные и каталитические процессы в экологической диагностике и защите [Текст] : учеб. пособие / И. А. Кировская ; ОмГТУ. — Омск : Изд-во ОмГТУ, 2010. — 128 с. : рис., табл. — Библи-огр.: с. 123-126. — ISBN 978-5-8149-1018-9 .
Изложены основные вопросы, касающиеся процессов адсорбции и катализа, имеющих существенное значение во всех составляющих окружающей среды (атмосфера, гидросфера, литосфера), а также аспекты их конкретного применения, включая базирующиеся на результатах исследований автора и его учеников. Для контроля и самоконтроля знаний приведены тестовые задания, требующие применения ЭВМ.
Видео:ТИПОВЫЕ ЗАДАЧИ ПО ХИМИИ: Химическое Количество Вещества, Моль, Молярная Масса и Молярный ОбъемСкачать
Метан: способы получения и свойства
Метан CH4 – это предельный углеводород, содержащий один атом углерода в углеродной цепи. Бесцветный газ без вкуса и запаха, легче воды, нерастворим в воде и не смешивается с ней.
Видео:Идеальный газ в молекулярно-кинетической теории | Физика 10 класс #28 | ИнфоурокСкачать
Гомологический ряд метана
Все алканы — вещества, схожие по физическим и химическим свойствам, и отличающиеся на одну или несколько групп –СН2– друг от друга. Такие вещества называются гомологами, а ряд веществ, являющихся гомологами, называют гомологическим рядом.
Самый первый представитель гомологического ряда алканов – метан CH4, или Н–СH2–H.
Продолжить гомологический ряд можно, последовательно добавляя группу –СН2– в углеводородную цепь алкана.
Название алкана | Формула алкана |
Метан | CH4 |
Этан | C2H6 |
Пропан | C3H8 |
Бутан | C4H10 |
Пентан | C5H12 |
Гексан | C6H14 |
Гептан | C7H16 |
Октан | C8H18 |
Нонан | C9H20 |
Декан | C10H22 |
Общая формула гомологического ряда алканов CnH2n+2.
Первые четыре члена гомологического ряда алканов – газы, C5–C17 – жидкости, начиная с C18 – твердые вещества.
Видео:Уравнение состояния идеального газа | Физика 10 класс #33 | ИнфоурокСкачать
Строение метана
В молекуле метана встречаются связи C–H. Связь C–H ковалентная слабополярная. Это одинарная σ-связь. Атом углерода в метане образует четыре σ-связи. Следовательно, гибридизация атома углерода в молекуле метана– sp 3 :
При образовании связи С–H происходит перекрывание sp 3 -гибридной орбитали атома углерода и s-орбитали атома водорода:
Четыре sp 3 -гибридные орбитали атома углерода взаимно отталкиваются, и располагаются в пространстве так, чтобы угол между орбиталями был максимально возможным.
Поэтому четыре гибридные орбитали углерода в алканах направлены в пространстве под углом 109 о 28′ друг к другу:
Это соответствует тетраэдрическому строению молекулы.
Например, в молекуле метана CH4 атомы водорода располагаются в пространстве в вершинах тетраэдра, центром которого является атом углерода |
Видео:Урок 195. Изотермы реального газаСкачать
Изомерия метана
Для метана не характерно наличие изомеров – ни структурных (изомерия углеродного скелета, положения заместителей), ни пространственных.
Видео:ВСЕ ПРО АЛКАНЫ за 8 минут: Химические Свойства и ПолучениеСкачать
Химические свойства метана
Метан – предельный углеводород, поэтому он не может вступать в реакции присоединения.
Для метана характерны реакции:
Разрыв слабо-полярных связей С – Н протекает только по гомолитическому механизму с образованием свободных радикалов.
Поэтому для метана характерны только радикальные реакции.
Метан устойчив к действию сильных окислителей (KMnO4, K2Cr2O7 и др.), не реагирует с концентрированными кислотами, щелочами, бромной водой.
Видео:Химические свойства алканов | Химия ЕГЭ для 10 класса | УмскулСкачать
1. Реакции замещения
Для метана характерны реакции радикального замещение.
1.1. Галогенирование
Метан реагирует с хлором и бромом на свету или при нагревании.
При хлорировании метана сначала образуется хлорметан:
Хлорметан может взаимодействовать с хлором и дальше с образованием дихлорметана, трихлорметана и тетрахлорметана:
Химическая активность хлора выше, чем активность брома, поэтому хлорирование протекает быстро и неизбирательно. |
Бромирование протекает более медленно.
Реакции замещения в алканах протекают по свободнорадикальному механизму.
Свободные радикалы R∙ – это атомы или группы связанных между собой атомов, которые содержат неспаренный электрон.
Первая стадия. Инициирование цепи.
Под действием кванта света или при нагревании молекула галогена разрывается на два радикала:
Свободные радикалы – очень активные частицы, которые стремятся образовать связь с каким-либо другим атомом.
Вторая стадия. Развитие цепи.
Радикал галогена взаимодействует с молекулой алкана и отрывает от него водород.
При этом образуется промежуточная частица – алкильный радикал, который в свою очередь взаимодействует с новой нераспавшейся молекулой хлора:
Третья стадия. Обрыв цепи.
При протекании цепного процесса рано или поздно радикалы сталкиваются с радикалами, образуя молекулы, радикальный процесс обрывается.
Могут столкнуться как одинаковые, так и разные радикалы, в том числе два метильных радикала:
1.2. Нитрование метана
Метан взаимодействует с разбавленной азотной кислотой по радикальному механизму, при нагревании до 140 о С и под давлением. Атом водорода в метане замещается на нитрогруппу NO2.
Например. При нитровании метана образуется преимущественно нитрометан: Видео:Закон Авогадро. Молярный объем. 8 класс.Скачать 2. Реакции разложения метана (д егидрирование, пиролиз)При медленном и длительном нагревании до 1500 о С метан разлагается до простых веществ: Если процесс нагревания метана проводить очень быстро (примерно 0,01 с), то происходит межмолекулярное дегидрирование и образуется ацетилен: Пиролиз метана – промышленный способ получения ацетилена. Видео:Запрещенный генератор бесплатной энергии [Свободная Энергия Джон Серл]Скачать 3. Окисление метанаАлканы – малополярные соединения, поэтому при обычных условиях они не окисляются даже сильными окислителями (перманганат калия, хромат или дихромат калия и др.). 3.1. Полное окисление – горениеАлканы горят с образованием углекислого газа и воды. Реакция горения алканов сопровождается выделением большого количества теплоты. Уравнение сгорания алканов в общем виде: При горении алканов в недостатке кислорода может образоваться угарный газ СО или сажа С. Промышленное значение имеет реакция окисления метана кислородом до простого вещества – углерода: Эта реакция используется для получения сажи. 3.2. Каталитическое окисление
Продукт реакции – так называемый «синтез-газ». Видео:Газовые законы. Изопроцессы | Физика 10 класс #34 | ИнфоурокСкачать Получение метанаВидео:Химические свойства алканов. 1 часть. 10 класс.Скачать 1. Взаимодействие галогеналканов с металлическим натрием (реакция Вюрца)Это один из лабораторных способов получения алканов. При этом происходит удвоение углеродного скелета. Реакция больше подходит для получения симметричных алканов. Получить таким образом метан нельзя. Видео:Идеальный газ. Основное уравнение молекулярно-кинетической теории газов. Практическая часть.10 классСкачать 2. Водный или кислотный гидролиз карбида алюминияЭтот способ получения используется в лаборатории для получения метана. Видео:Печь паровой конверсииСкачать 3. Декарбоксилирование солей карбоновых кислот (реакция Дюма)Реакция Дюма — это взаимодействие солей карбоновых кислот с щелочами при сплавлении. R–COONa + NaOH → R–H + Na2CO3 Декарбоксилирование — это отщепление (элиминирование) молекулы углекислого газа из карбоксильной группы (-COOH) или органической кислоты или карбоксилатной группы (-COOMe) соли органической кислоты. При взаимодействии ацетата натрия с гидроксидом натрия при сплавлении образуется метан и карбонат натрия: Видео:Ракетное топливо и горючее. Хранение и утилизация. в/ч 42759, С-25 (часть 7.2) RuRoomRECСкачать 4. Синтез Фишера-ТропшаИз синтез-газа (смесь угарного газа и водорода) при определенных условиях (катализатор, температура и давление) можно получить различные углеводороды: Это промышленный процесс получения алканов. Синтезом Фишера-Тропша можно получить метан: Видео:Урок 146. Основное уравнение МКТ идеального газа - 2Скачать 5. Получение метана в промышленностиВ промышленности метан получают из нефти, каменного угля, природного и попутного газа . При переработке нефти используют ректификацию, крекинг и другие способы. 🌟 ВидеоПолучение метана из углекислого газа и водородаСкачать |